廢氣治理工藝展開
在對工業廢氣VOCs進行治理的過程中，針對不同的廢氣治理需求，開發了不同的處理工藝，現階段主要有光催化法、等離子法、吸附法、燃燒法等。從我國現階段的工業廢氣治理現狀來看，燃燒氧化法和吸附法是當前VOCs廢氣治理的前沿熱點技術。
在對工業廢氣VOCs進行治理的過程中，針對不同的廢氣治理需求，開發了不同的處理工藝，現階段主要有光催化法、等離子法、吸附法、燃燒法等。從我國現階段的工業廢氣治理現狀來看，燃燒氧化法和吸附法是當前VOCs廢氣治理的前沿熱點技術。
|
方法 |
環保部門 認定效率 |
優缺點 |
|
光催化法 |
30-70% |
優點是安裝簡單，投資低；設備耗材更換頻繁，燈管的壽命<6000h，運行費用高。燈管易臟，隨著時間的推移，燈管光強會衰減，效率降低。普通汞燈的光量子的能量較弱，最大能量的波長僅為185nm，且僅為輻射能量的7%左右；有臭氧產生，二次污染。 |
|
等離子法 |
30～70% |
具有占地小、操作方便和運行費用低等優點。等離子發生器放電結構的顆粒物易吸附在電極上面，難以清理，降解效率下降。在放電功率比較低時（<1w/m3），對苯類物質的降解率較低，通常<30%。在電場擊穿時有自燃的可能性。有臭氧、氮氧化物等副產物出現。等離子密度越大，耗能越大，產生的NO副產物越多。 |
|
活性炭 吸附法 |
30-90% |
1、初裝時尚可，但取決于參數設計，很多實際裝填量遠遠不夠。2、運行維護工作量大，吸附效果不穩定，表現為初期好，飽和后無效果；3、安全性差，局部過熱易燃；4、活性炭屬于危廢，需要專門機構回收和處理，需要繳納一定的處理費用，3000元/噸。 |
|
沸石轉輪+催化燃燒 |
>90% |
1、凈化效率高，可達90%以上，甚至能做到99%的去除率；2、安全性高，再生溫度對介質安全無影響，不會發生燃燒事故；3、分子篩是疏水型材質，特別適合水性漆或濕度比較大的環境。4、沒有危廢和二次污染。 |
VOCs廢氣治理一體機
本文主要介紹“分子篩轉輪吸附+催化燃燒”處理工藝在VOCs氣體治理中的相關應用，VOCs凈化一體機將吸附、燃燒兩種技術結合起來對廢氣進行徹底治理，可以滿足各個行業的治理排放要求，可應用在噴涂、印刷、醫藥、化工等各個領域。具體工藝流程如下所示：
沸石轉輪構成
沸石轉輪工作原理
吸附過程：吸附床分16個扇區，里面填充顆粒態分子篩，當廢氣穿過吸附床層時，VOC分子被截留下來，達到凈化的目的。
脫附過程：當介質吸附一定量的VOC后，在穿透濃度的安全閾值之前進行脫附。引入熱空氣（180-220℃），通過升溫和變壓兩種方式進行解析再生。脫附下來的高濃度廢氣引入燃燒爐中進行徹底分解。
冷卻過程：介質降到常溫恢復吸附性能，可以專門進行冷空氣冷卻，也可以用廢氣直接冷卻，根據應用場合選定。
經脫附的氣體已形成高濃度的有機氣體，經過高效換熱器與CTO凈化后的高溫氣體換熱后，進行CTO催化燃燒系統，通過CTO進行熱氧化后形成二氧化碳和水，達標排放。本項目廢氣濃度較高，有機廢氣熱氧化產生的熱量不僅能滿足CTO自身運行需求，同時可為溫濕度調節和脫附風提供熱量，大大減少系統的運行能耗。
應用場合
汽車維修、家具制造、印刷、噴漆、化工、醫藥等，尤其適合間歇作業，濕度較大、高沸點VOC及復雜工況的場合。
一體機適用風量5000——50000m3/h,適用濃度100——500mg/m3
更多詳情咨詢：13655354166 0535 -6364788
?魯公網安備 37061102001097號